Chinna fabrik av stötdämparpulver Metallurgi delar kolv, basventil, stavstyrning

Kort beskrivning:


Produktdetalj

Produkttaggar

Max Auto Parts ltd är Kinas topp 2 tillverkare inom stötdämpare, stötdämpare industriella.

De sintrade delarnas kolv, basventil och stavstyrning spelar en viktig roll i stötdämpare,

Det är inte en hemlighet att tidigare vissa Kina fabriker inte bryr sig om kvaliteten, som orsakade många problem, i denna situation, vår fabrik genom att förbättra tekniska, ändra maskiner, precision och kvalitet har uppnått världens bästa stötdämpartillverkarens godkännande , som Bilstein , VW .

Now vår fabrik har fått IATF TS16949-certifikatet.

Vår fabrik ligger i Kina, Ningbo City.

Här är lite video av vår fabriksproduktionslinje.

1. Kolv, bottenventil,stavguidetillverkad avpulvermetallurgisk teknologi. Med hjälp av fe-c-cu-pulver pressas formen, sintras och bearbetas.
2. Produktegenskaper:

Kolven och bottenventilen ger främst dämpning för stötdämparen,stavguidefrämst vägledning förkolvstångens rörelse.

Teknologisk process: blanda pulver – formning – sintring – rengöring –Ångbehandling – Böjning-Pressbussning-Utseendebesiktning, packning

Blandningspulver: Fe – C – Cu-pulver av högdensitetssikt för att ta bort orenheter, automatisk blandningsmaskin 360° roterande mer än 4 timmar, gör att materialet blandas jämnt

Gjutning: precisionsform med automatisk CNC hydraulisk press för att säkerställa att densiteten hos alla delar uppfyller processkraven efter pressning.

Sintring: produkten styrs av sintringsugnen av nätbandstyp, som säkerställer de mekaniska egenskaperna och hårdheten hos produkterna för att uppfylla de tekniska kraven.

Oljedoppning: placera produkten i ett högtryckskärl så att oljan helt kan tränga in i produktens porer och undvika rost från den senare cykeln.

Plast: precisionsform med helautomatisk CNC hydraulisk press, produktdensiteten och mekaniska egenskaper förbättras ytterligare efter pressning, och dimensionerna uppfyller kraven i ritningen.

Bearbetning: avsluta hålet, spåret och andra detaljer i produkten.

Rengöring: nätbältet använder en ultraljudsrengöringsmaskin för att ta bort orenheter och järnspån.

Ångbehandling: produkten behandlas med ånga i den elektriska ugnen, vilket förbättrar produktens mekaniska egenskaper, och ytoxidationsskiktet hjälper till att förhindra rost.

Förpackning: kolven täcks av en helautomatisk numerisk styrmaskin som täcker PTFE-smörjremmen.

Pressbussning: intryckt i DU-bussning.

Utseendebesiktning, packning.

3.Specifikation:

Produktinformation

produktnamn Pulvermetallsintrad del för stötdämpare
Material (MPIF 35) FC-0205 (DIN 30910-4) Sint C10, Fe, Balans, Cu 1,5-3,9%, C 0,3-0,6%
Densitet 6,4-6,9 g/cm3 efter ångoxidation
Hårdhet 60-115 HRB, belastning 1 kN, kulans diameter 1/16″
Ytbehandling Ångoxidation, 2 timmar, Fe3O4: 0,004-0,005 mm, oxidationsgrad 2-4 %
Ospecificerad tolerans ISO 2768 – m / H14, h14, +- IT14/2
Utseende Ingen smula, sprickor, exfoliering, tomrum, löshet, metallgropar och andra defekter
Process flöde Pulverblandning – Formning – Sintring – Oljeimpregnering – Limning –
Ultraljudsrengöring – Ångoxidation – Oljeimpregnering – Slutlig
inspektion – (+ DP4 bussning / +PTFE band) Förpackning
Ansökan För bil, motorcykel och cykel stötdämpare

Våra fördelar:

1. Mer än nuvarande 3000 formar, spara din formkostnad
2. ISO/TS 16949:2009-certifikat
3. Konkurrenskraftigt pris
4. Strikt kvalitetskontrollkapacitet för APQPFEMAMSAPPAPSPC

4. Produktionsanläggningar

09 (4)

09 (6)

模具设备

09 (7) 09 (1)

Examinationsmöjligheter

09 (2) 09 (3)


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss