Pulvermetall sintrad del basventil för stötdämpare
Produktfunktioner:
Kolven och bottenventilen ger huvudsakligen dämpning för stötdämparen, stavstyrningen styr huvudsakligen för rörelsen av kolvstången.
Max Auto är den främsta tillverkaren av kraftmetallurginsintrade delar, används främst för stötdämparkomponenter.
Teknologisk process: blanda pulver – formning – sintring – rengöring – Ångbehandling – Böjning – Pressbussning – Utseendeinspektion, packning
Blandningspulver: Fe – C – Cu-pulver med högdensitetssikt för att ta bort orenheter, automatisk blandningsmaskin 360 ° roterande mer än 4 timmar, gör att materialet blandas jämnt
Gjutning: precisionsform med automatisk CNC hydraulisk press för att säkerställa att densiteten hos alla delar uppfyller processkraven efter pressning.
Sintring: produkten styrs av sintringsugnen av nätbandstyp, som säkerställer de mekaniska egenskaperna och hårdheten hos produkterna för att uppfylla de tekniska kraven.
Oljedoppning: placera produkten i ett högtryckskärl så att oljan helt kan tränga in i produktens porer och undvika rost från den senare cykeln.
Plast: precisionsform med helautomatisk CNC hydraulisk press, produktdensiteten och mekaniska egenskaper förbättras ytterligare efter pressning, och dimensionerna uppfyller kraven i ritningen.
Bearbetning: avsluta hålet, spåret och andra detaljer i produkten.
Rengöring: nätbältet använder en ultraljudsrengöringsmaskin för att ta bort orenheter och järnspån.
Ångbehandling: produkten behandlas med ånga i den elektriska ugnen, vilket förbättrar produktens mekaniska egenskaper, och ytoxidationsskiktet hjälper till att förhindra rost.
Förpackning: kolven täcks av en helautomatisk numerisk styrmaskin som täcker PTFE-smörjremmen.
Pressbussning: intryckt i DU-bussning.
Utseendebesiktning, packning.
Specifikation :
Produktinformation | |
produktnamn | Pulvermetallsintrad del för stötdämpare |
Material | (MPIF 35) FC-0205 (DIN 30910-4) Sint C10, Fe, Balans, Cu 1,5-3,9%, C 0,3-0,6% |
Densitet | 6,4-6,9 g/cm3 efter ångoxidation |
Hårdhet | 60-115 HRB, belastning 1 kN, kulans diameter 1/16″ |
Ytbehandling | Ångoxidation, 2 timmar, Fe3O4: 0,004-0,005 mm, oxidationsgrad 2-4 % |
Ospecificerad tolerans | ISO 2768 – m / H14, h14, +- IT14/2 |
Utseende | Ingen smula, sprickor, exfoliering, tomrum, löshet, metallgropar och andra defekter |
Process flöde | Pulverblandning – Formning – Sintring – Oljeimpregnering – Limning – Ultraljudsrengöring – Ångoxidation – Oljeimpregnering – Slutlig inspektion – (+ DP4 bussning / +PTFE band) Förpackning |
Ansökan | För bil, motorcykel och cykel stötdämpare |
Våra fördelar: | 1. Mer än nuvarande 3000 formar, spara din formkostnad 2. ISO/TS 16949:2009-certifikat 3. Konkurrenskraftigt pris 4. Strikt kvalitetskontrollkapacitet för APQP, FEMA, MSA, PPAP, SPC |
Industribyggnader
Examinationsmöjligheter